重型板式給料機
重型板式給礦機廣泛用于工業(yè)部門，例如采礦，冶金，建材和煤炭。 板式給料機主要用于在一定的料倉壓力下的料倉和料斗下，將各種大塊物料均勻，連續(xù)地短距離輸送到破碎，篩分和運輸設(shè)備，特別是初次破碎。 板式給料機不僅適用于處理粗粒物料，也適用于細粒物料。 它可以在惡劣的環(huán)境下完成繁重的工作，并且對物料的粒徑，溫度，粘度，霜凍，雨雪或冷凍物料的變化具有更大的適應性。 進料量均勻準確，可水平或傾斜安裝板式進紙器，向上輸送的最大傾斜角度為30°。
重型板式給料機工作原理：
工作時，動力由減速器的驅(qū)動軸驅(qū)動，以驅(qū)動牽引鏈輪。 通過牽引鏈輪和牽引鏈條的嚙合，驅(qū)動牽引鏈條，落在槽板上的物料被運走并連續(xù)輸送到粗碎機。 工作腔。板式給料機分類根據(jù)板式給料機輸送的物料的粒度，可以選擇輕型，中型或重型給料機。 長行程槽板的尺寸由最大進料粒度和進料方法確定。板式給礦機是將電動機的動力經(jīng)過聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動鏈輪軸旋轉(zhuǎn)通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動鏈板作連續(xù)直線運動。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過調(diào)整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。
重型板式給料機結(jié)構(gòu)特點：
板式給料機是一種連續(xù)式給料裝置，是一種長度較短的板式輸送釩。板式給料機具有給料均勻、工作可靠、承載能力大等優(yōu)點。它給料的塊度可達1100mm，在碎石生產(chǎn)中，應用很廣泛。當原料塊度較大時，可采用這種給料機。板式給料機的缺點是重量大，紡構(gòu)復雜。小規(guī)模生產(chǎn)時，就不采用這種給料機。
板式給料機的構(gòu)造由運行鏈板、牽引裝置、支承機構(gòu)、機架等部分組成，它是由撓性牽引構(gòu)件組成的輸送機械。
1、槽板
板式給料機運載物料的元件是運行槽板，這是一組安裝在牽引鏈條上的鋼板。鋼板材質(zhì)一般選用16Mn，支承滾輪類似于皮帶輸送機的托輥，一方面支承著牽引鏈，運行槽板及鏈板上的物料，另一方面料倉的物料重量由支承滾輪承擔。
2、機架
機架一般用型鋼焊接而成，機架上裝有支承滾輪、牽引鏈條、張緊鏈輪等部件。機架固定在基礎(chǔ)上(如地基、基礎(chǔ)構(gòu)件)．可以用地腳螺絲固定在混凝土上，也可把機架的支腳直接焊在基礎(chǔ)的預埋鐵上。
（1）頭部驅(qū)動裝置
頭部驅(qū)動裝置是重型板式給料機的動力及傳動部分，它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用專用變頻調(diào)速電動機，以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。重型板式給料機的主動鏈輪裝置采用兩只齒數(shù)為6的鏈輪帶動兩條片式鏈、槽板沿軌道運動。
（2）尾輪裝置
尾輪裝置是重型板式給料機鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。
（3）拉緊裝置
拉緊裝置采用結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的螺旋拉緊裝置。
（4）鏈板部分
鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩(wěn)、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。
（5）機架
機架為整體機架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機架上設(shè)有四條軌道支承鏈板裝置及物料（上分支）及兩條軌道支承鏈板裝置（下分支）。
上一篇： 選礦板式給料機