高頻振動脫水篩類型
一、 按驅動裝置和激振原理分類（最常見分類）
電磁高頻脫水篩：
驅動原理： 利用電磁激振器直接驅動篩面或篩框產生高頻直線振動。
特點：
振頻極高（可達3000rpm或更高），振幅極?。ㄍǔ?-2mm）。
振動參數(shù)（振頻、振幅）調節(jié)方便，通常通過調整電流即可實現(xiàn)。
能耗相對較低。
結構相對簡單，維護點少。
篩面通常水平安裝或微傾。
適用： 對脫水精度要求極高、處理量要求不太大的細粒物料（如微細粒礦漿、高嶺土、精礦脫水等）。有時也用于細粒分級。
振動電機驅動高頻脫水篩：
驅動原理： 使用高頻振動電機（通常2極或4極特殊設計）作為激振源。振動電機通過螺栓直接固定在篩箱兩側，產生定向激振力。
特點：
振頻較高（通常在1500-3000rpm范圍），振幅較低（雙振幅2-5mm）。
結構緊湊，安裝維護相對方便。
可靠性高，應用最廣泛。
篩面傾角通?？烧{（0° - 5° 或更大），以適應不同物料脫水需求。
子類型：
單電機驅動： 較少用于大型脫水篩，多用于小型設備或特殊結構。
雙電機驅動： 最常見類型。 兩臺同型號、同規(guī)格的振動電機對稱安裝在篩箱兩側，作同步反向旋轉，產生沿篩面方向的直線振動。這是目前市場上主流的高頻脫水篩形式。
多電機驅動： 用于超寬篩面，保證激振力沿寬度方向均勻分布。
適用： 應用范圍極廣，適用于各種需要高效脫水的細粒物料，如洗砂、煤泥、尾礦、石英砂、選礦精礦/尾礦、冶金渣、壓濾前濃縮等。
激振器驅動高頻脫水篩：
驅動原理： 由普通電機通過萬向傳動軸或柔性聯(lián)軸器驅動偏心塊式激振器（單軸或雙軸），激振器安裝在篩箱上產生激振力。
特點：
振頻取決于電機轉速（常用4極電機，振頻約1450rpm；或通過皮帶輪增速獲得更高頻率），振幅通過調整偏心塊夾角改變。
激振力大，可處理較大處理量或較厚料層。
結構相對復雜，維護點較多（軸承、傳動軸等）。
篩面傾角通常可調。
適用： 處理量要求較大、物料密度較高或需要較大激振力的場合（如大型選煤廠煤泥脫水、重介質脫介）。
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